TA1鈦板熱處理：一般在退火態(tài)運(yùn)用。引薦的退火為670-720，0.5-2h；去應(yīng)力退火準(zhǔn)則為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。     

       鈦管廠家為您講解提高鈦管焊接方法有哪些？       對(duì)于鈦管有多種焊接方法可供使用，目前應(yīng)用很廣的是惰性氣體保護(hù)電弧焊(組弧焊)，其他如等離子焊、真空電子

       鈦合金比重小（約4.5）、熔點(diǎn)高（1600℃左右）、塑性好，具有比強(qiáng)度高、耐蝕性強(qiáng)，能在高溫下長(zhǎng)期工作（目前熱強(qiáng)鈦合金已用于500℃）等優(yōu)點(diǎn)，因而已經(jīng)越來(lái)越多地用作飛機(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要承載部件，

       鈦合金的密度小，故鈦液流動(dòng)時(shí)慣性小，熔鈦流動(dòng)性差致使鑄流率低。鑄造溫度與鑄型溫差(300℃)較大，冷卻快，鑄造在保護(hù)性氣氛中進(jìn)行，鈦鑄件表面和內(nèi)部難免有氣孔等缺陷出現(xiàn)，對(duì)鈦鑄件的質(zhì)量影響很大，接下