鈦板加工過程中毛坯制備過程！

鈦是一種非?；钴S的金屬元素，可以與所有元素相互作用。加熱時，鈦會與氧氣相互作用，在表面形成氧化膜。在不同的加熱溫度下，氧化膜的結構和性質是不同的。鈦板的熱成型更為復雜，每批的機械性能都不同，為保證材料的質量，制造商擁有證書和測試報告。

1.鈦板的制備需要將鈦板的——原料供應狀態(tài)進行獨特的變形，以在冶金工廠中軋制成板，其性能可重復性很差。國內外生產的相同組成的鈦板的機械性能不小，國內不同工廠生產的鈦板的性能也不相同。甚至工廠的產品對于不同的熱量也具有不同的機械性能。因此，要保證零件的質量，首先要保證原材料的質量。從倉庫收到的鈦和鈦合金薄板必須具有工廠證明和工廠復檢證明。為了便于將來進行驗證，應保留證書。必要時，車間可以記錄每張板材制造的零件的基本狀態(tài)，以供檢查。所有板都需要退火處理。為了確保零件的質量，必須去除板表面的氧化層和其他污染物。鈦板的表面必須沒有裂紋，剝落，壓碎，夾雜物和剝離痕跡等缺陷。床單應平整，并用紙裝滿倉庫。在隨后的切割，整形，組裝，運輸和存儲中，必須注意避免在表面上刮擦。 

2.各種鈑金零件的制備方法有很多相似之處。由于所使用的鈦板的厚度通常小于2mm，并且具有1.5mm以上的厚度的部件很少，因此可以使用現(xiàn)有設備在室溫下進行鈦板的落料。切割材料時，應注意使羊毛的邊緣盡可能光滑，尤其是要避免出現(xiàn)諸如裂紋，咬傷和邊緣上的切割痕跡之類的缺陷，并且在切割厚板時要特別注意。在成型之前，必須對羊毛進行去毛刺并去除鋒利的邊緣。由于鈦板對裂紋擴展敏感，因此這項工作對于消除應力集中并防止羊毛在成型過程中開裂和刮擦模具極為重要?？梢酝ㄟ^銼削，用膠帶或砂紙打磨去毛刺或拋光。應當注意，不管使用哪種方法進行消隱，都只能使用無污染的墨水和鋼筆來標記線條。不允許在羊毛上進行鋼印。只能使用膠版印刷或特殊標簽。 

3.成型前的脫脂和清潔在進行任何熱成型之前，必須從表面去除油脂或其他污垢，以避免加熱過程中鈦的污染。另外，羊毛表面的銹蝕會降低材料的可塑性，必須在成型前將其清除。

因此，為了減少對大氣的各種影響，通常使用真空冷卻爐和真空退火爐進行加熱。真空爐中的惰性氣體可以保護鈦和鈦合金材料在加熱過程中不受污染。